論液壓泵嚴重磨損。而
液壓機液壓泵嚴重磨損的原因
a. 是液壓系統設計不合理
因操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,而安全閥調定壓力分16MPA,且液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。在液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
b.是液壓元件選型不合理
動臂油缸的規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
c. 是液壓泵嚴重磨損
在低速運轉時泵內泄漏嚴重;而高速運轉時,泵壓力稍有提高,可由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,這就很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最后導致故障發生。