液壓機泄漏的問題探索。泄漏其實是四柱液壓機經常存在的問題。要使液壓設備完全沒有泄漏,這其實是不可能的。而之所以這樣其實這是因為在液壓機和液壓元件中,由于加工誤差和配合表面具有相對運動要求,總會存在一定間隙,油液流經這些間隙時就會產生泄漏現象。泄漏的形式有兩種:一是油液由高壓區流向低壓區的泄漏為內泄漏;二是液壓機內的油液泄漏到四柱液壓機外面的泄漏為外泄漏。
泄漏會使四柱液壓機效率降低,并污染環境;內泄漏的損失轉為熱能,使系統油溫升高,影響液壓元件的性能和液壓系統的正常工作;外泄漏還有可能引起火災。
由于泄漏危害嚴重,所以治漏工作是液壓設備使用中的重要工作,常常在以下幾方面采取措施。
①縫隙泄漏時四柱液壓機泄漏的主要形式,泄漏量大小與縫隙兩端壓力差,液體粘度,縫隙的長度。寬度和高度等值有關,尤其是縫隙的高度對泄漏的影響最為嚴重,其泄漏量與縫隙高度的三次方成正比,因此在設計與制造液壓元件時,在結構和工藝允許的條件下,應盡量減小縫隙高度。
②由于四柱液壓機零件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點都接觸,因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處,形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙,于是油液在壓力差的作用下,通過這些孔隙而泄漏,為此對于液壓元件的各個蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面,一定要保證合理的表面粗糙度;并且在裝配時,其緊固力度足夠大,確保螺釘擰緊擰牢,防止接合面發生傾斜。