提高
液壓機的能力的必要性。我國液壓行業企業近年來加工能力得到大幅提高，但是在表面處理的工藝上存在較大問題，因而產品壽命低，材料熱處理、表面處理、鑄造件、鍛造件等問題是提高產品壽命的主要手段，只有大力推廣先進的表面處理的工藝，才能提高液壓產品的使用壽命。
液壓系統在機床產品中運用很多，近年來我國國內液壓技術也有了很大的提高，不再單純地使用國外的液壓技術進行加工。但是相對于整體機床行業的快速發展，液壓系統產品還有著很大的發展空間。
液壓元件是工程機械的核心部件，國內每年300億以上的行業規模，液壓元件的進口比例超過70%,高端產品幾乎全靠進口。各國液壓工業產值約占機械工業產值的3%,而我國僅占0.18%左右，我國液壓行業仍有發展空間。
進口替代、存量爆增維修市場增長和基建增長是行業增長的核心驅動力。工程機械近年來發展迅猛，存量迅速增長，液壓元件故障幾乎占到了工程機械中故障的一半，可預見的未來幾年，液壓元件維修市場規模將出現爆發式增長。同時，龐大的工程機械主機配套市場，目前國產化率不高，主要依賴進口及在華外資企業，進口替代空間巨大。
小型化、微型化是發展趨勢、產品壽命是國內外產品的主要差距、表面處理工藝和材料是提高產品使用壽命關鍵點
世界工程機械向兩極方向發展，特別是向小型化及微型化方向發展的趨勢特別明顯。隨著主機向小型化方向發展，液壓件也明顯地、比較迅速地向小型方向發展。
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