我們知道,在現(xiàn)在機械加工生產(chǎn)企業(yè)有血多我們所無法想像的形狀需要生產(chǎn),這就對加工生產(chǎn)型機械的要求提出很高的工藝性能以及生產(chǎn)制造能力。那四柱液壓機生產(chǎn)過程中,對彎曲成型加工有著一定的難度。
在彎曲成形加工中,液壓機靜態(tài)精度的好壞對制件的影響不大,但壓力機的剛性對制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在最小范圍內(nèi),使上下模鐓死,進行校正彎曲是一個較好的辦法,但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動,又因拉伸強度和其它機械性能也是變化的,所以彎曲力有時可能是所需最低壓力的幾倍,使壓力機產(chǎn)生彈性變形影響制件精度。
彎曲成形加工一般使用A2級液壓機,如對制件精度特別是回彈量要求很嚴(yán)時,板厚允許誤差很小的磷青銅和其它薄板件的彎曲,只有使用A1級壓力機才能達到所要求的精度。因此,制件材質(zhì)厚度的不同比壓力機規(guī)格還重要。如2級精度材料在進行彎曲成形時精度上沒什么問題的話,使用B2級壓力機也能得到較好的結(jié)果。但這樣的板料有時會混入厚而硬的材料,使模具產(chǎn)生過載現(xiàn)象,如液壓機剛性好,可能不產(chǎn)生變形,但造成模具損壞或變形。