液壓系統(tǒng)油溫過高是什么原因，該怎么辦?液壓系統(tǒng)在現(xiàn)代工、農業(yè)生產中得到廣泛應用，工作時，除執(zhí)行元件驅動外載荷輸出的有效功率外，其余功率全部以熱的形式損失了，轉變成熱能，從而使油液溫度升高。但是，油溫過高和污染都是綜合故障的表現(xiàn)形式。影響液壓系統(tǒng)油溫過高的原因有哪些?該怎樣消除油溫過高呢?
導致液壓系統(tǒng)油溫過高的原因及解決方法：
1、設定壓力過高——適當調整壓力。
2、溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良——改正各元件工作不正常狀況。
3、卸荷回路的元件調定值不適當，卸壓時間短——重新調定，延長卸壓時間。
4、閥的漏損大，卸荷時間短——修理漏損大的閥，考慮不采用大規(guī)格閥。
5、高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流——變更回路，采用卸荷閥、變量泵。
6、因粘度低或泵有故障，增大了泵的內泄漏量，使泵殼溫度升高——換油、修理、更換液壓泵。
7、油箱內油量不足——加油，加大油箱。
8、油箱結構不合理——改進結構，使油箱周圍溫升均勻。
9、蓄能器容量不足或有故障——換大蓄能器，修理蓄能器。
10、需要安裝冷卻器，冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥門工作不良，水量不足，油溫自動調節(jié)裝置有故障——安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理閥門，增加水量，修理調溫裝置。
11、溢流閥遙控口節(jié)流過量，卸荷的剩余壓力高——進行適當調整。
12、管路的阻力大——采用適當?shù)墓軓健?
13、附近熱源影響，輻射熱大——采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設置通風、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。
液壓系統(tǒng)油溫過高的危害：
1、液壓粘度會下降，會降低容積效率。滑閥磨損加劇，系統(tǒng)發(fā)熱。據(jù)統(tǒng)計，礦物油介質溫度每增高15℃其穩(wěn)定使用壽命降低10倍。
2、導致油液高溫氧化，產生膠質、瀝青等雜質，會堵塞液壓元件中的小孔和縫隙，導致液壓閥調壓失靈。
3、引起熱變形，熱膨脹系數(shù)不同的相對運動零件之間的間隙變小，甚至會卡死，失去工作能力。
4、使橡膠密封件產生軟化、膨脹和硬化、龜裂等變形，降低其使用壽命，喪失密封性能，造成泄漏，又會進一步促進溫度升高。
5、使油的空氣分離壓降低，油中溶解空氣溢出，產生氣穴，導致液壓系統(tǒng)工作性能下降。
液壓系統(tǒng)油溫過高的原因是多方面的，大部分時候需要綜合考慮，仔細查證。
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