液壓機操作簡略， 維護(hù)方便。 雖然液壓機現(xiàn)在應(yīng)用非常普遍，但是潛在的問題還許多。液壓機屬于高壓工作配置,舉行壓力加工時,隨著壓力的不停升高走漏也會不停增大,這樣倒霉于保證零件的加工精度，同時還會對環(huán)境造成污染。
除此之外，液壓機還存在如下缺陷，液壓機壓力加工完成后，卸壓時存在很大的液壓打擊，這樣對液壓元件及其它配置陵犯很大；按下啟動按鈕后，舉措敏銳性不及電氣控制；液壓機出現(xiàn)妨礙不行以大概正常事情，妨礙不容易及時找到并清除，給維護(hù)帶來了肯定的技能難題和不便；液壓機事情時孕育產(chǎn)生的液壓打擊、 氣蝕等征象， 會收縮液壓元件的利用壽命。 為了催生更大的生產(chǎn)力，液壓機的計劃必要革新。液壓油路計劃、控制體系的優(yōu)化計劃將是液壓機以后值得研究的偏向。
（1）油路計劃方面為了警備泄油和外界的污染，液壓機油路的計劃趨于集成化、關(guān)閉循環(huán)式， 如允許以延伸配置的利用壽命。除此之外，液壓元件計劃只管即便尺度化，集成化。 集成液壓體系淘汰了管路連接，可以低沉走漏和污染。液壓元件的尺度化給維護(hù)帶來了方便。
（2）控制體系方面液壓機屬于高壓配置，控制體系除控制配置寧靜可靠的事情之外，還應(yīng)該讓控制精度變得更高，人機交互變得更簡略，操作更方便，自動化、高速化、智能化程度更好。 綜上所述，液壓機的生長促進(jìn)了生產(chǎn)力的生長。
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